时间：2024-10-14 浏览量：
板式定制家具，是一个老生常谈的话题。但往往提到板式家具的生产工艺，读者都纷纷表示过于简单。主要工序就三个，开料、封边、打孔，所用的设备也无外乎开料锯、封边机、排钻。结构要点无非是32系列拆装连接件等。
板式定制家具生产真这么简单吗？那为何现如今市场上大品牌的定制商却寥寥无几？
这是因为，板式定制家具实际生产工艺要远比这些复杂得多！同样一块板件，有些只需要一两道工序就能完成，而有些则需要数十道工序才能完成。板式工艺的复杂程度同产品的外观、结构、用料等诸多因素息息相关。就最常见的钻孔工序，里面也暗藏玄机。
钻孔加工包括在板状家具零部件上钻定位孔、链接孔、五金件安装孔等，是板式家具的零部件加工最主要的工序之一。我们最常见也最熟悉的钻孔加工方式便是采用多轴木工排钻进行加工，但是对于小批量、多品种的定制家具，多轴木工排钻显然有些力不从心。主要在于以下两点：
1、使用多轴排钻钻孔前，需要调整每排钻轴的位置和配置钻头，并进行试钻校验，这需要一定时间。所以使用排钻钻孔时，会尽量将性质相同的工件集中在一起加工，以减少调机时间。但是对于小批量的零部件而言，就会出现“大部分时间在调机，小部分时间在钻孔”的尴尬情况。
2、多轴木工排钻钻轴较多，当设备调整完毕后，一次工件送入固定后可同时完成多孔加工，对于成批量的产品能达到很高的生产效率。但由于板式定制家具对孔位的需求不一，排钻无法实现柔性钻孔，效率太低。
木工六排钻床
所以，排钻在家具定制行业的缺陷，被CNC柔性钻孔中心完美地弥补。尤其在高档板式家具的门板、抽面板等较复杂的三维零部件的图案线型加工方面，CNC柔性钻孔中心拥有绝对的优势，跟着我一起来欣赏下这款钻孔“神器”吧！
CNC柔性钻孔中心是采用计算机控制的智能化钻孔加工设备，配备两个机头，在Y轴方向上独立工作，可一次完成同一板件上5个方向的钻孔加工，并能对板材进行镂铣加工和锯片开槽，适合批量＝1的柔性加工。
图片和技术来自SCM
CNC柔性钻孔中心借助条码识别系统，无需调机，便可加工不同型式的工件。而且也可连续生产成千上万件造型式样相同的零部件而不变样不走形，零部件加工精度极高。CNC加工中心将使“小批量、多品种、短周期”的生产目标成为可能，简直是家具定制行业的福音。
每块板件上都贴有条形码
除此之外，CNC柔性钻孔中心还有如下优点：
1、可增大生产率高达60%：带独立Y轴，总共24个垂直钻和11个水平钻。X轴方向集成槽锯可用于开槽；
2、无与伦比的钻孔质量：轴速度调节可达8000RPM，且带有特殊的压脚；
3、移动速度快、精度高：所有加工单元都是由无刷电机驱动，且沿X-Y轴方向在齿轮齿条系统上滑动，Z方向在滚珠丝杠上移动；
4、柔性好：6位刀库确保家具工件加工的各种刀具的存放；
5、通用性好：可编程的靠档使机器可加工已插上木销或已经铣型过的板材；
6、消除停机时间：条码扫描枪可直接扫描标签，从而自动调取出加工程序；
多钻头可实现柔性钻孔
触屏监视器可管理机器功能
CNC柔性钻孔中心加工样品
但是，这款设备美中不足的是：
1、设备价格昂贵，无形中增加了生成成本；
2、数控设备不是所有工人都能操作，需要专门的培训，对人才要求较高；
3、作为新兴技术，市场接受度有限，有些企业转型较难；
4、应用面较窄，因为目前板式定制市场有限。
CNC柔性钻孔中心加工样品
