时间：2024-10-14 浏览量：
注塑业一般都是两班倒作业，有的七点对七点，有的八点对八点，各有不同，但是很多细节关系着企业的生存，下面我把自己经验分享如下:
第一、切勿盲目接单生产。必须做严格订单评审。最近我们接了一个大单，每月量约达1.2万-1.5万，客户在吊模过来就马上上模试样生产，中途并没有做任何风险评估和小批试产，此批初定订单本是1.2万件，生产到8000件这样，我感觉风险太大，且临时抽查给客户送样的10件都有问题，于是做了叫停处理，连续生产10天的产品（8000件）因外观不达标被客户拒收，且产品为PC材料，返工系数极大，造成巨额亏损。
第二、开模前模具精度一定要提高，特别是外观要求较为严格客户，最好选用进口钢材，表面做高光处理。近期有个出口日本产品，外观要求很高，由于开模时脱模结构和模具浇口设置缺陷，造成每批送货给客户产品都不合格，最终退模处理。
第三、评估产品单量，量小的产品，客户稳定系数很差，且个别要求也苛刻，量大产品一定要按系统体系流程作业，避免多走弯路，造成公司损失。
第四、量大产品，前期生产最好做小批和中批验证，将问题点逐一优化，如没有做类似流程，建议与客户商讨，派人驻厂临时一起跟进。
第五、质保协议，这个属于保证产品质量核心文件，签订协议时，必须严格查阅每个字眼要求，避免自身吃亏。
第六、签样后一定要委派人员监控生产稳定性，发现问题没有百分百判定准确性，一定要主动请示客户意见，这时候属于生产初期，至少不会影响公司浪费。
第七、特别是透明PC产品，现场桌面底材一定不能使用白色，否则有料花是看不出来的，最好用黑色底材做桌面，光源需要达到60W以上光照度。另外特殊产品一定要反思每个环节，去年因为一款PP黑色材料产品导致大批量返工，产品使用机械手脱模，因产品要喷漆处理，机械手吸盘印在喷漆后显现出来了，这是行业上很少见现象，后面与喷漆厂协商，采用稀释剂才洗才去除掉。
一个企业生死存亡有四点:
第一、客户，如果客户流失那就等于断了后路。所以要为客户提供满意的服务为宗旨。
第二、质量，一个没有质量保证的产品，那将影响客户满意度，导致客户流失。
第三、资金，没有资金企业运转就会失去平衡，导致物料欠缺，人员流失。
第四、工厂福利待遇，员工有归属感的企业，这个企业一定是将员工摆在第一位，就如桃园三结义的刘、张、关，如果没有这种心态，企业也是空壳子，没有得人心。
